Email:cnfuruide@gmail.comCông ty TNHH kim loại sản phẩm Hà Nam bạn bè

Công ty TNHH kim loại sản phẩm Hà Nam bạn bè

Phân tích chuyên nghiệp công nghệ xử lý nhiệt đối với dây thép lò xo

Phân tích chuyên nghiệp công nghệ xử lý nhiệt cho dây thép lò xo
Để nâng cao hiệu suất của Dây thép mùa xuân, bây giờ mọi người đến với nhiều cách là để đạt được một hiệu ứng nhất định. Trong bài báo này, chúng tôi thảo luận về các phương pháp hình thành khác nhau của việc xử lý nhiệt dây lò xo.
Phương pháp đúc gốc Việc sản xuất dây thép lò xo có thể được chia thành hai loại: hình thành lạnh và nhiệt (còn gọi là tăng cường sau khi đúc và tăng cường sau khi đúc).
1. Xử lý nhiệt lò xo nguội hình thành
Đối với lò xo nhỏ, chẳng hạn như đường kính dây nhỏ hơn 8mm dưới lò xo cuộn hoặc ribbon thép dẻo ... có thể được tăng cường trong xử lý nhiệt hoặc biến dạng lạnh sau khi đúc, được cán nguội với sự hình thành bản vẽ nguội. Dây thép kéo nguội có độ bền cao, đó là việc sử dụng thép biến dạng nguội của thép để tạo ra độ cứng và chế tạo. Dây lò xo kéo theo công nghệ khác nhau có thể được chia thành ba tình huống khác nhau:
(1) chì tắm nóng lạnh đẳng nhiệt nguội kéo dây thép. Đó là, lạnh đầu tiên rút ra cho một kích thước nhất định, trong nước nóng để Ac3 + 80 ~ 100 austenitizing, 450 ~ 550 dẫn tắm trong khử isothermal đã được tổ chức tốt flaky pearlite và sau đó lặp lại lạnh rút ra với đường kính yêu cầu. Bằng cách điều chỉnh lượng thép carbon và biến dạng rút lạnh (loại biến đổi lên đến 85 ~ 90%), với cường độ cao và một số dây lò xo nhựa. Điều này xử lý ngắt dây dẫn thực sự là một điều trị nhiệt biến dạng, đó là, pearlite thay đổi sau khi biến dạng, có thể làm cho sức mạnh dây khoảng 3000MPpa.
(2) dây thép kéo nguội. Dây thép này được gia cố chủ yếu bằng biến dạng vẽ nguội, nhưng với dây dẫn nguội lạnh rút ra là khác nhau, nó là ở giữa quá trình kéo lạnh bằng cách thêm một độ cao 680 độ cầu cao và cải thiện nhựa, để dây có thể tiếp tục làm lạnh Kích thước cuối cùng yêu cầu thấp hơn sức mạnh của dây thép nguội rút ra. Dây điện mùa xuân 丨 Dây thép dây Sơn Đông 丨 Dây mạ kẽm dây 丨 Dây dẫn nhà sản xuất 丨 Dây dẫn & Dây Sản phẩm Shanda Co., Ltd.
(3) Chườm nóng và nguội dây thép: Dây này được kéo lạnh đến kích thước cuối cùng, và sau đó được làm nguội bằng cách ủ nhiệt để tăng cường, và cuộn cuối cùng hình thành. Hạn chế của việc tăng cường này là quá trình này phức tạp hơn và thấp hơn sức mạnh của dây thép kéo nguội.
Ba loại phương pháp tăng cường dây thép trong khuôn đúc lạnh phải được thêm vào sau một quá trình ủ nhiệt độ thấp, nhiệt độ ủ 250-300, thời gian ủ là 1 giờ. Mục đích của việc ủ nhiệt độ thấp là loại bỏ căng thẳng, ổn định kích cỡ, và tăng giới hạn đàn hồi. Trong thực tế, người ta thấy rằng giới hạn đàn hồi của dây thép đã được tăng cường sau khi cán nguội không cao, bởi vì việc cán nguội sẽ dễ dàng tăng số lượng lỗi, và do ảnh hưởng của biến dạng nhựa gây ra bởi gói. Vì vậy, sau khi đúc cuộn lạnh phải là một nhiệt độ thấp nhiệt, đã gây ra một quá trình đa thay đổi, cải thiện giới hạn linh hoạt.
2. Xử lý nhiệt lò xo nhiệt hình
Thermoforming mùa xuân thường được kết hợp với nguội và thermoforming, đó là, nhiệt độ sưởi ấm hơi cao hơn nhiệt độ nguội, sưởi ấm và sau đó đúc cuộn nóng, và sau đó sử dụng quenching nhiệt thải, và cuối cùng 350 ~ 450 độ trong ủ ủ, Cơ cấu cơ thể. Đây là một quá trình xử lý nhiệt biến dạng, có hiệu quả có thể cải thiện giới hạn đàn hồi và cuộc sống mệt mỏi. Xe tổng hợp trên lò xo tấm lớn được sử dụng phương pháp này. Đối với lò xo cuộn trung tính cũng có thể được đúc ở nhiệt độ lạnh, sau đó làm nguội và ủ.
Để phát huy tối đa khả năng thực hiện của dây lò xo, ba điểm sau cần được ghi lại trong quá trình xử lý nhiệt của lò xo: dây lò xo mùa xuân 丨 dây dây lò xo 丨 dây dây thép mạ kẽm 丨 dây cung cấp 丨 dây nhà sản xuất
(1) Dây thép lò xo chủ yếu là thép silicon mangan, silicon để thúc đẩy vai trò của khử cacbon hoá, mangan có vai trò thúc đẩy sự phát triển hạt. Khô hoá bề mặt và tăng trưởng ngũ cốc của sức mạnh quân sự chỉ cần mệt mỏi giảm đáng kể, do đó, nhiệt độ sưởi ấm, thời gian sưởi ấm và phương tiện sưởi ấm nên cẩn thận để lựa chọn và kiểm soát. Chẳng hạn như sưởi ấm nhanh chóng với lò nung muối và sưởi ấm trong một bầu không khí bảo vệ. Sau khi nguội nên được làm lạnh càng sớm càng tốt để ngăn ngừa sự xuất hiện của gãy xương bị trì hoãn.
(2) nhiệt độ ủ thường là 350 đến 450 độ. Nếu bề mặt thép trong điều kiện tốt (như mài), nên sử dụng nhiệt độ thấp; khác có thể được sử dụng để hạn chế nhiệt độ ủ để cải thiện độ bền của thép để giảm độ nhạy của các khuyết tật bề mặt.