Swosc-hv Dầu làm nguội và dây thép lò xo

Độ giòn ôn hòa đề cập đến hiện tượng độ dẻo của thép tôi giảm sau khi tôi luyện.

Độ giòn của nhiệt độ: thép cứng trong quá trình ủ, với sự gia tăng nhiệt độ ủ, độ cứng thấp hơn, độ bền cao hơn, nhưng trong nhiều nhiệt độ luyện thép và độ bền va đập trong các đường cong quan hệ của hai máng, trong khoảng 200 ~ 350oC, và một loại khác nằm trong khoảng 450 ~ 650 ℃. Khi nhiệt độ ủ tăng, độ bền va đập giảm. Độ giòn có thể được chia thành loại thứ nhất và loại thứ hai.

Loại giòn nóng đầu tiên còn được gọi là độ giòn nóng không thể đảo ngược, độ giòn ủ ở nhiệt độ thấp, chủ yếu ở nhiệt độ ủ là 250 ~ 400oC,

Đặc điểm của

(1) không thể đảo ngược; (2) không liên quan gì đến tốc độ làm mát sau khi ủ; (3) vết nứt là gãy giòn giữa các hạt.

1. Ba ý kiến về nguyên nhân:

(1) dư Một lý thuyết chuyển tiếp; (2) lý thuyết kết tủa cacbua; (3) lý thuyết phân biệt tạp chất

2. Phương pháp phòng ngừa

Nó không thể được loại bỏ. Không có nguyên tố hợp kim nào có thể ức chế hiệu quả sự phát sinh tính nóng nảy như vậy nếu nó không được tôi luyện trong phạm vi nhiệt độ này

(1) giảm hàm lượng các nguyên tố tạp chất trong thép;

(2) khử oxi hóa Al hoặc thêm các nguyên tố hợp kim như Nb, V và Ti để tinh chế hạt A;

(3) việc bổ sung Mo và W có thể làm giảm áp lực;

(4) thêm Cr và Si để điều chỉnh phạm vi nhiệt độ (đẩy đến nhiệt độ cao);

(5) quá trình làm nguội đẳng nhiệt được áp dụng thay vì quá trình làm nguội và ủ.

Loại giòn nóng thứ hai còn được gọi là độ giòn nóng tính có thể đảo ngược và độ giòn của nhiệt độ cao. Nhiệt độ trong 400 ~ 650oC,

Đặc điểm của

(1) đảo ngược;

(2) liên quan đến tốc độ làm mát sau khi ủ; Sau khi ủ và bảo quản nhiệt, làm lạnh chậm xuất hiện, làm lạnh nhanh không xuất hiện và sau khi ôm ấp, làm mát nhanh có thể được loại bỏ sau khi hâm nóng.

(3) không liên quan gì đến tình trạng của tổ chức, nhưng M có xu hướng ôm ấp;

(4) sự nóng nảy trong vùng ôm ấp, và sự ôm ấp sau khi nóng nảy không liên quan gì đến tốc độ làm mát;

(5) gãy xương là gãy giòn giữa các tế bào.

3. Các yếu tố ảnh hưởng đến loại giòn nóng thứ hai

(1) thành phần hóa học (2) Độ cứng của hạt (3) sau khi xử lý nhiệt

4. Cơ chế sản xuất

(1) trong trường hợp độ giòn nóng tính, Ni, Cr, Sb, Sn, P, v.v ... đều nghiêng về ranh giới hạt ban đầu của a. tất cả chúng đều tập trung ở ranh giới hạt với độ dày 2 ~ 3 nguyên tử. Độ giòn nóng tăng lên cùng với sự gia tăng của các nguyên tố tạp chất. Tôi và Cr không chỉ có khả năng tự trùng hợp, mà còn thúc đẩy quá trình trùng hợp các nguyên tố tạp chất. (2) để làm nguội mà không cần ủ hoặc ủ mà không có sự phân tách của các nguyên tố hợp kim và tạp chất (3) nguyên tố hợp kim Mo có thể ức chế sự phân tách các nguyên tố tạp chất đối với ranh giới hạt A, và nó không tự phân cực.

Mô tả ở trên: sự phân tách Sb, Sn, P và các yếu tố tạp chất khác với ranh giới hạt ban đầu của A là lý do chính cho loại giòn nóng thứ hai, trong khi Ni và Cr không chỉ thúc đẩy sự phân tách các yếu tố tạp chất, mà còn sự phân tách chính nó, do đó làm giảm độ bền gãy của ranh giới hạt và tạo ra độ giòn.

5. Phương pháp phòng ngừa

(1) cải thiện độ tinh khiết của thép và giảm thiểu tạp chất;

(2) thêm số lượng các nguyên tố hợp kim có lợi như Mo và W;

(3) đối với các bộ phận có kích thước nhỏ và hình dạng đơn giản, phương pháp làm lạnh nhanh sau khi ủ được áp dụng;

(4) quá trình làm nguội phụ (A1 ~ A3) được sử dụng để tinh chế hạt và giảm sự phân tách. Khi được gia nhiệt đến A + F (F là một dải mịn), các tạp chất sẽ được làm giàu trong F và F có khả năng hòa tan tạp chất lớn hơn có thể ức chế sự phân tách tạp chất đối với ranh giới hạt của A.

(5) xử lý nhiệt biến dạng nhiệt độ cao được áp dụng để tạo ra siêu hạt, tăng diện tích ranh giới hạt và giảm nồng độ của các yếu tố tạp chất.

Từ khóa: vật liệu kim loại, xử lý nhiệt, ủ, giòn

Chú phổ biến: swosc-hv dầu tôi luyện và dây thép lò xo Trung Quốc, nhà sản xuất, tùy chỉnh, sản xuất tại Trung Quốc